ABS再生料可能是加工过程中的下脚料、废品，也有可能是超期使用过的产品。成型温度在200-240℃，比重为1.05克/立方厘米，成型收缩率为0.4-0.7%。干燥条件为80-90℃下2小时。

废品ABS再生料优点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、活动性比HIPS略差，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

废品再生料缺点：

1、无定形料，活动性中等，吸湿大，必须充分干燥，ABS再生料表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，干燥时间3小时。

2、宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度大于270度)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变进水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对ABS再生料模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。再生料中的废品、下脚料也有它的优点，若能正确使用，仍能发挥特有的作用。