abs再生料学名丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer，小名ABS，外号超不碎胶。质地呈浅黄色或乳白色。抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性和电气功能好，易加工、做出的制品尺度安稳和外表光泽性都不错;简单涂装、上色，还能够进行外表喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
ABS再生料可能是加工过程中的下脚料、废品，也有可能是超期运用过的产品。成型温度在200-240℃，比重为1.05克/立方厘米，成型缩短率为0.4-0.7%。枯燥条件为80-90℃下2小时。
    特色：
    1、归纳功能较好，冲击强度较高，化学安稳性，电功能良好。
    2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可外表镀铬，喷漆处理。
    3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、通明等等级。
    4、活动性比HIPS略差，比PMMA、PC等好，abs再生料柔韧性好。
    成型特性：
    1、无定形料，活动性中等，吸湿大，有必要充沛枯燥，外表要求光泽的塑件须长时间预热枯燥80-90度，枯燥时刻3小时。
    2、宜取高料温，高模温，但料温过高易分化(分化温度大于270度)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取60-80度。
    3、如需处理夹水纹，需前进资料的活动性，采纳高料温、高模温，或许改动进水位等办法。
    4、如成形耐热级或阻燃级资料，出产3-7天后模具外表会残存塑料分化物，导致模具外表发亮，需对abs再生料模具及时进行整理，同时模具外表需添加排气方位。