厂家在abs再生料上色中，有必要了解成型工艺对上色效果的效果，正确把握成型工艺是确保上色效果的重要手法。

1、上色工艺。ABS上色树脂的成型温度一般控制在180~230℃。背压对于上色树脂的熔体混合很重要，适宜的背压可增加制品外表光泽，削减或消除色斑，使上色剂的分散性到达最佳状态。
    2、枯燥。ABS再生料树脂是吸水树脂，在仓库里吸收水分率一般为0.3%~0.4%。因而，ABS再生料树脂运用前有必要通过充沛枯燥处理。假如预枯燥不充沛，挤出制品就会呈现泡孔，形成外表伤痕，外表粗糙、气泡等现象。
    3、掺混。ABS再生料树脂上色浓度一般是1%~3%，ABS树脂与上色剂有满足的混合时刻，使之混合均匀，依据混合设备不同，时刻控制在3~10min。上色剂最好选用色母料，稀释比为5%。如运用粉料上色剂，上色剂最好用250目筛网过滤一下，不然会呈现色点，稀释比为2%左右。
    ABS颗粒的特色是什么呢？
    1、是这一资料能够接受的工作压力比较大，所以运用起来能够省去许多担心，并且abs再生料能够为咱们带来非常好的运用效果。
    2、是不容易产生变形，运用起来愈加定心。
    3、是自身的特性比较稳定，不会遭到外界环境以及物品的影响，能够便利的为咱们带来很多的优点。
    4、是运用的温度规模比较大，天然遭到的束缚也就比较小，这些为咱们的运用能够说都带来了很多的优点以及便利。

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