abs再生料注塑产品该怎么增亮度

一、注塑工艺
  1.若注塑速度过偏小，塑件外表不密实，闪现光泽不良，对此，可适当进步注塑速度。
  2.关于厚壁塑件，如冷却不充分，其外表会发毛，光泽偏暗，对此，应改进冷却体系。
  3.若保压压力缺乏，保压时刻偏短，使塑件密度不行而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时刻。
  4.若熔体温度过低，使得活动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当进步熔体温度。
  5.关于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改进冷却体系，使之均匀冷却。
  6.若注塑速度过大，而浇口截面积又过小，则abs再生料浇品邻近会发暗而光泽不良，对此，可适当下降注塑速度和增大浇口截面积。

二、注塑模具

1. 若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等缺乏，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔外表有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。
    2.若型腔外表有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件外表发暗、没有光泽，对此，要及时铲除油污和水渍，并定量运用脱模剂。
    3.若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件外表光泽*佳，对此，要加大脱模斜度。
    4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要查看和批改模具排气体系。
    5.若浇口或流道截面积过小或俄然改变，熔体在其中活动时受剪力效果太大，abs再生料呈湍活动态活动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。