PP再生塑料的工艺特色

PP在熔融温度下有较好的活动性，成型功能好，PP在加工上有两个特色：

其一：PP熔体的粘度随剪切速度的进步而有明显的下降（受温度影响较小）；

其二：分子取向程度高而呈现较大的缩短率。PP的加工温度在220~275℃，留意不要超越275℃左右较好，它有杰出的热安稳性（分化温度为310℃），但高温下（270-300℃），长期停留在炮筒中会有降解的或许。因PP的粘度跟着剪切速度的进步有明显的下降，所以进步打针压力和打针速度会进步其活动性，改进缩短变形和凹陷。模温（40~80℃），主张运用50℃。

结晶程度首要由模具温度决议，宜控制在30-50℃规模内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而呈现披锋。PP在熔化过程中，要吸收很多的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需枯燥，PP的缩短率和结晶度比PE低。打针速度一般运用高速注塑能够使内部压力减小到较小。如果制品外表呈现了缺陷，那么应运用较高温度下的低速注塑。打针压力：可大到1800bar。

流道和浇口: 关于冷流道，典型的流道直径规模是4~7mm。主张运用通体为圆形的注进口和流道。一切类型的浇口都能够运用。典型的浇口直径规模是1~1.5mm，但也能够运用小到0.7mm的浇口。关于边际浇口，较小的浇口深度应为壁厚的一半；较小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍，PP资料完全能够运用热流道体系。

PP一直是制作纤维的首要原料，这是因为它的上色才能、耐磨损、耐化学品功能以及有利的经济条件。

PP典型使用规模：

轿车工业（首要运用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、枯燥机通风管、洗衣机结构及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑品是PP均聚物的第二大商场，包含容器、密封器、轿车方面的使用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的较终用处。