abs颗粒注塑加工应用范围:
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,文娱用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
ABS注塑加工注塑模工艺条件:
枯燥处置:ABS资料具有吸湿性,请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80~90℃下较少枯燥2小时。资料温度应保证小于0.1%。
凝结温度:210~280℃;倡议温度:245℃。
模具温度:25-70℃。(模具温度将影响塑件光亮度,温度较低则招致光亮度较低)。
注射压力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
ABS注塑加工化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光亮度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性资料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。这就能够在产品设计上具有很大的灵敏性,并且由此产生了市场上百种不同质量的ABS资料。这些不同质量的资料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光亮度和高温扭曲特性等。
ABS资料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优良的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。