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制作保定abs颗粒有讲究
发布时间:2019-12-17        浏览次数:58        返回列表

ABS塑料再生颗粒物料功能!归纳功能较好冲击强度较高化学稳定性电功能杰出;与372有机玻璃的熔接性杰出制成双色塑件且可表面镀铬喷漆处置;有高抗冲、高耐热、阻燃、加强、透明等等级;活动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;适于制造普通机械零件减磨耐磨零件传动零件和电讯零件。

保定abs颗粒无定形材料活动性中等吸湿大必需充沛单调表面请求光泽的塑件须长时间预热单调80-90度3小时;

宜取高料温高模温但料温过高易组成(组成温度为>270度)。对精度较高的塑件模温宜取50-60度对高光泽,耐热塑件模温宜取60-80度;如需处理夹水纹,需进步材料的活动性,采纳高料温、高模温,或者改动入水位等办法;

如成形耐热级或阻燃级材料,消费3-7天后模具表面会残存塑料组成物,引起模具表面发亮,需对模具及时停止清算,一起模具表面需添加排气位置;

冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为绳尺,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应避免内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;

料温对塑件质量影响较大,料温过低会构成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;

模温对塑件质量影响很大,模温低时缩短率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温逾越120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模艰难,成型周期长;

成型缩短率小,易发生熔融开裂,发生应力会集,故成型时应严厉操控成型条件,成型后塑件宜退火处置;

熔融温度高,粘度高,对剪切效果不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

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